الخلاصة: تقدم هذه الورقة خصائص تطبيق جهاز إرسال الضغط التفاضلي عن بُعد عن بُعد ، ويحلل هيكلها ووظائفه بالتفصيل ، ويستكشف عملية التصميم الهيكلي وتصنيع كل مكون لتجنب سوء الفهم على اختيار النموذج الذي قد يسبب مشاكل أثناء الاستخدام. كما يوفر مرجعًا لتطوير وتوسيع تصميم وتصنيع أدوات صناعة العمليات المحلية.
الكلمات الرئيسية: الحجاب الحاجز البعيدةجهاز إرسال الضغط التفاضلي؛ اتصال العملية ؛ شعري؛ ملء السائل. قياس الحجاب الحاجز.
مبدأ القياس لجهاز إرسال الضغط التفاضلي في الحجاب الحاجز عن بُعد هو نفس مستشعر الضغط التفاضلي التقليدي. كما أنه يجري الضغط التفاضلي المقاس بواسطة الحجاب الحاجز الحساس للضغط للعنصر الحساس. والفرق هو أن جهاز إرسال الضغط التفاضلي عن بعد عن بُعد يضيف مربعًا شعريًا للتوصيل بالضغط وصندوق أحداث اتصال العملية ، والذي يمتد بشكل فعال إلى نقطة القياس ، ومناسبة لمواقع التثبيت المختلفة ، ومع نطاق تطبيق أوسع.
غالبًا ما تستخدم أجهزة إرسال الضغط التفاضلية في الحجاب الحاجز في المقودات التالية: الوسيلة تآكل ؛ درجة حرارة العملية العالية ؛ الاتجاهات المتوسطة لتصلب أو التبلور ؛ الوسيلة عالية اللزوجة أو مع المواد الصلبة المعلقة ، والتي قد تسبب انسداد فتحة الضغط ؛ أو هناك متطلبات الصرف الصحي على الحاوية أو خط الأنابيب.
1 هيكل جهاز إرسال الضغط التفاضلي
يتكون جهاز إرسال الضغط التفاضلي في الحجاب الحاجز عن بعد من جهاز إرسال ضغط تفاضلي ومربع شعري متصل بمربع الحجاب الحاجز. الشكل 1 والشكل 2 أنواع متماثلة وغير متناظرة أجهزة إرسالات الضغط التفاضلية عن بعد.
2 تصميم لمربع الحجاب الحاجز اتصال العملية
ما هو اتصال العملية؟ اتصال العملية هو طريقة اتصال التثبيت بين أدوات القياس والتطبيقات الصناعية ، والتي تسمى أيضًا مفصل الأدوات. توصيلات العملية شائعة الاستخدام هي توصيل الخيوط واتصال الحافة واللحام والطرق الأخرى. عادةً ما تستخدم أجهزة إرسال الضغط التفاضلية في الحجاب الحاجز اتصال شفة ، ويجب أن تتوافق مواصفات وأبعاد الحافة للمعايير الوطنية أو معايير الصناعة لمختلف البلدان. تشمل المعايير الشائعة المعايير الأمريكية (ASME B16. 5-2003) ، المعايير الألمانية (DIN 2503) ، المعايير اليابانية (JIS B2239) ، المعايير الوطنية الصينية الوطنية (GB9119) ، معايير الصناعة الكيميائية الصينية (HG\/T 20615.HG\/T 20592) ، إلخ. التصميم الهيكلي مهم كثيرًا لأداء المنتج ، وخاصة للجوانب التالية:
2.1 تصميم الحافة واختيارها وفقًا لمعايير الحافة ، يتم تحديد الحافة بواسطة معلمتين: الحجم الاسمي والضغط الاسمي. يحدد الحجم الاسمي حجم الحافة ، ويحدد الضغط الاسمي نطاق ضغط الحافة. لذلك ، عند تصميم الشفة أو اختيارها ، يجب أن يكون الضغط الاسمي أكبر من ضغط الاستشعار الفعلي لجهاز إرسال الضغط التفاضلي الشفة عن بُعد. عادةً ما نتجاهل ضغط الاستشعار الفعلي أثناء التصميم واختيار الشفة فقط وفقًا لنطاق الضغط التفاضلي. نطاق جهاز إرسال الضغط التفاضلي هو مجرد الفرق بين قيم الضغط في كلا طرفي جهاز الإرسال. قد يكون ضغط الاستشعار الفعلي في كلا طرفي المرسل أكبر بكثير من النطاق. إذا اخترنا ضغطًا اسميًا غير مناسب ، فقد يتسبب ذلك في استخدام الحافة لفترة طويلة تحت الضغط الزائد ، مما قد يتسبب في حدوث تسرب أو حتى حوادث أمان. لذلك ، عند تصميم واختيار الحافة ، بالإضافة إلى فهم معلومات نطاق المرسل ، من الضروري أيضًا فهم الضغط الفعلي لخط الأنابيب. لا يمكن أن يكون أي من الاثنين مفقودين.
2.2 تصميم عيار مموج
يكون وسيط القياس على اتصال مباشر مع الحجاب الحاجز القياس ، ويتم نقل الضغط إلى مستشعر الضغط التفاضلي من خلال استشعار ضغط الحجاب الحاجز. لذلك ، يجب أن يحافظ الحجاب الحاجز على الحساسية الجيدة والتشوه الخطي. لضمان الحساسية والتشوه الخطي ، يعد تصميم القطر المموج الشفة المتصل بالحجاب الحاجز قياس أحد العوامل الرئيسية. يتضمن تصميم القطر المموج الشفة بشكل أساسي الجوانب الثلاثة التالية:
1) تصميم وتحديد مواصفات القطر المموج: يحدد الحجم الاسمي مواصفات الحافة ، القطر الخارجي لأنبوب الفولاذ ، وأيضًا حجم سطح الختم والحشية. لذلك ، يجب أن تكون مواصفات القطر المموج أصغر من القطر الخارجي للأنابيب الفولاذية. إذا كان القطر المموج أكبر ، فقد تلمس الحشية أو تضغط على الحجاب الحاجز الحساسة للضغط أثناء معايرة أو تركيب المنتج ، مما سيؤدي إلى قياس غير دقيق أو فشل معايرة الإرسال ، مما يزيد أيضًا من إمكانية حدوث تلف في الحجاب الحاجز.
2) التصميم المقعر للقطر المموج: لضمان حماية الحجاب الحاجز القياسي بشكل فعال قدر الإمكان ، يتم تصميم القطر المموج بشكل عام كهيكل مقعر (راجع الشكل 3) ، ويتم راحة القطر المموج في سطح ختم الحافة ، بشكل عام بين 0. 8 ملم و 2 ملم. وبهذه الطريقة ، يمكن أن يكون قطر الحجاب الحاجز أصغر ، ويكون القطر الصغير الذي يقيس الحجاب الحاجز مرونة أقوى وأكثر ملاءمة للحام. في الوقت نفسه ، يمكن لهذا التصميم أن يقلل بشكل فعال من الأضرار التي لحقت الحجاب الحاجز أثناء معايرة الإرسال ، وإنتاج ، ونقل ، وتركيب ، والقضاء على انحراف القياس الناجم عن تشوه حشية الختم أثناء البثق.
3) تصميم التموج: يحتاج الحجاب الحاجز المقياس إلى الحفاظ على تشوه مرن خطي ، لذلك يلزم تصميم قطر التموج في تمهيد خاص. يجعل التموج الحجاب الحاجز أكثر توحيدًا ولديه مرونة خطية أفضل. عادة ما يتم تصميمه في شكل منشور وشكل جيبي. يحتوي شكل Sawtooth على خصائص خطية أفضل من شكل الجيب ، ولكن شكل Sawtooth يصعب تشكيله ومعالجة ، وتمتد مادة الحجاب الحاجز أكثر. وجود حافة الزاوية اليمنى يجعل الإجهاد أكثر تركيزًا. نظرًا لأن الحجاب الحاجز المقيس يتعرض دائمًا لقوى متناوبة أثناء عملية استشعار الضغط ، فإن شكل SawTooth أقصر من شكل الجيب. شكل الجيب موحد في القوس ، والقوة أكثر اتساقا ، والاستقرار على المدى الطويل أفضل. لذلك ، عند تصميم التموج ، يجب تحديد شكل التموج وفقًا لنطاق النطاق والدقة. يفضل المنتجات ذات النطاق الأصغر معايرة ودقة عالية أن يكون لها شكل sawtooth. موجة الجيب لديها استقرار وموثوقية جيدة ، وأدائها الشامل أفضل من موجة Sawtooth. تم تصميم المزيد من المنتجات مع موجة جيبية.
